HANDLING PROZESSE

Wir bieten Teiletransfersysteme mit hoher Geschwindigkeit für Reinräume oder aseptische Prozesse, die zur Verknüpfung von Handlingsystemen für nachgelagerte Montageschritte eine intelligente Integration aufweisen.

Wir bieten Konstruktionen für die zuverlässige Zuführung und Ausrichtung von kleinen oder leichten Teilen, die besonders effektiv für den sicheren Transport von kleinen, instabilen Teilen sind, die nicht in großen Mengen zugeführt werden können.

Die Prozessautomatisierung beruht auf dem flexiblen Greifen und Handling von Teilen durch Roboter. Hierfür bieten wir maßgeschneiderte, schlüsselfertige Systeme für die Kommissionierung und Montage von Behältern bei sterilen und nicht sterilen Anwendungen.

Wir bieten automatisiertes Dosieren mit hohem Durchsatz und kleinstem Volumen von Pikoliter bis Nanoliter (ml, µl, pl). Dies umfasst IV-Beutel, flexible, aseptische, Infusions-, Kombi-, Poly-, Doppelkammer- und Kryo-Beutel für die Zell- und Gentherapie. Die Dosierung erfolgt hochpräzise und reproduzierbar als Voraussetzung für gleichbleibend hohe Produktionsstandards.

Wir bieten verschiedene Drucktechnologien (Tintenstrahl, Tampondruck, Laser, Thermotransfer) für die Kennzeichnung einer Vielzahl von Materialien. Dabei unterstützten einige Verfahren mehrere Farben und können eine genaue Positionierung des Produkts für konsistente maschinenlesbare Ergebnisse gewährleisten.

Wir bieten automatisierte Systeme zum Abwickeln von Filter- oder Folienmaterialien durch Stanz-/Matrizensätze (Zuführung und Stanze). Die Stanzformen sind austauschbar. Kundenspezifische Spezifikationen sind verfügbar, um die Anforderungen der Kunden zu erfüllen.

Die Schläuche werden in einer Kammer mit geschlossenem Kreislauf gewaschen (Ultraschall, Plasma, chemisches Bad, CO2), wobei bis zu 80 % des Wassers zurückgeführt werden. Für Reinheit verwenden wir eine mehrstufige Filtertechnik, die Partikel mit einer Größe von 0,2 μm entfernen kann. Anschließend kann eine Silikonisierung erfolgen. Die Schläuche werden bei einer kontrollierten Temperatur getrocknet.

Minderung des Risikos einer mikrobiologischen Verunreinigung und Produktverfälschung (Lyo, Pulver, Reagenz) bei gleichzeitigem Schutz des Bedieners. Isolatoren und automatisierte Prozesse schaffen eine sichere, aseptische Umgebung, die die Trennung zwischen Produkt und Mensch aufrechterhält.

Kundenspezifische Hochgeschwindigkeits-Roboterlösungen bieten Flexibilität für Materialhandling. Teiletransfers wurden zur Optimierung der Systemanordnung entwickelt und finden innerhalb einer Mehrfachspritzgussform oder zwischen mehreren Maschinen statt.

ATS verfügt über Standard-Montagemaschinen für medizinische Geräte, bei denen Schläuche gehandhabt und verbunden werden müssen (Beispiel: Schlauchsätze).

Injektionsprodukte wie Sicherheitsspritzen und IV-Katheter müssen präzise gefertigt sein. Beim Formen der Spitze wird das Röhrchen um die Kanüle herum präzise geformt. Die korrekt ausgerichtete Nadel wird direkt auf die Kanülennabe übertragen und sorgt so für höchste Präzision.