Montage von Pen-Korpus und Pen-Nadel
PEN-NADEL-MONTAGE
Bei uns finden Sie verschiedene Optionen für die Fertigung von Injektionspens. Unsere Kompetenzen umfassen die Montage von Pen-Korpus und Pen-Nadel, sowohl bei Standard- als auch bei Sicherheitsnadeln, sowie der Endverpackung.
Pen-Nadel-Montage
Wir bieten Anlagen für verschiedene Montageprozesse von Injektionspens, voll automatisierte Montagelinien für Pen-Kanülen und die Aushärtung von Kanülen durch Induktionsschweißen oder Klebstoffaushärtung mittels UV-Strahlung.
- Kanülenausrichtung: Die korrekt ausgerichtete Nadel wird direkt auf die Kanülennabe übertragen und sorgt so für höchste Präzision.
- Kanülenprüfung: Die Qualitätskontrolle der Kanüle reicht von der Abschrägung und Spitze der Nadel bis zur Form des Schlauchendstücks.
Kenndaten
Spezifikationen
Pen-Korpus-Maschinen
- Anzahl der Komponenten: 8–12
- Skalierbare Ausbringungsrate: bis zu 200 Teile pro Minute
- Optionen: Bildverarbeitungssysteme
- Plattform: OmniTrak™
Pen-Nadel-Maschinen
- Anzahl der Komponenten: für Standardnadeln bis zu 3 + Verpackung; für Sicherheitsnadeln bis zu 10 + Verpackung
- Nadeltyp: 29–33 G Skalierbare Ausbringungsrate: für Standardnadeln bis zu 1200 Teile pro Minute; für Sicherheitsnadeln bis zu 300 Teile pro Minute
- Optionen: Bildverarbeitungssysteme, Durchflussprüfung, Zugprüfung, Silikonisierung
- Plattformen: OmniTrak™, SuperTrak™ oder rundtaktbasiert
Sowohl bei Pen-Korpus- als auch bei Pen-Nadel-Maschinen
- Aufbau: wahlweise Konfigurationen mit einem oder mehreren Modulen verfügbar
- Steuerungen: Rockwell oder Siemens
- Datenmanagement: Illuminate™ Manufacturing Intelligence – OEE-Überwachungsmodul
Spezifikationen
- Skalierbare Ausbringungsrate von 20–120 Teilen pro Minute
- Reinraumklasse: ISO 8
- Standard-Dokumentationspaket
- Ausschussquote
- Stellfläche: 8 m x 5 m (bei 120 Teilen pro Minute)
- SCARA-Roboter zur Erzielung einer hohen Geschwindigkeit und Positioniergenauigkeit
- ÜBER 95 %
- Manuelle bis voll automatisierte Beladungsoptionen
- Steuerungen: Rockwell oder Siemens
Wesentliche Vorteile
Die zuverlässige Belieferung des Marktes mit Ihrem Qualitätsprodukt ist für Ihr Unternehmen von entscheidender Bedeutung.
Sachverstand
Die Montagesysteme entsprechen den besonderen Anforderungen bei der Herstellung subkutaner und intramuskulärer Injektionsprodukte.
Materialhandhabung
Glaskartuschen erfordern eine umsichtige Handhabung. Deshalb wird die beim Einsetzen der Kartuschen in die Baugruppe aufgebrachte Kraft definiert und so kontrolliert, dass Beschädigungen bei der Handhabung vermieden werden.
Prüfung und Validierung
Jede einzelne Kartusche wird unmittelbar vor dem Einsetzen in die Pen-Baugruppe geprüft. Dabei wird die Prüfeinheit mit der Montagemaschine synchronisiert.
Präzisionsfertigung
Montage kleiner und großer Mengen in kurzen Taktzeiten mithilfe nahtlos integrierter Prozesse, die von der Annahme bis hin zur Verpackung reichen.
Weitere Injektoren
Autoinjektoren
Wir bewerkstelligen die Montage von Einwegsystemen zur Selbstverabreichung von Medikamenten.
Spritzenfertigung
Wir bewerkstelligen die Montage von Glas- und Kunststoffspritzen aus mehreren Komponenten.
Vormontage und Endmontage von Pen-Nadeln
Unsere Kompetenzen umfassen die Montage von Pen-Korpus und Pen-Nadel, sowohl bei Standard- als auch bei Sicherheitsnadeln, sowie die Endverpackung. Besprechen wir Ihr Projekt.
